आरएफआईडी परियोजनाओं में सबसे आम गलतफहमियों में से एक है किसी टैग को सीधे पढ़ने में विफलता को दोषपूर्ण टैग के साथ जोड़ना। वास्तव में, आरएफआईडी टैग को विश्वसनीय रूप से पढ़ने की क्षमता केवल चिप द्वारा निर्धारित नहीं होती है। चिप, एंटीना, पैकेजिंग सामग्री, वह वस्तु जिससे टैग जुड़ा हुआ है, टैग ओरिएंटेशन, रीडर पैरामीटर और साइट का विद्युत चुम्बकीय वातावरण सभी आरएफआईडी परिचालन श्रृंखला का गठन करते हैं। यदि कोई एकल लिंक बेमेल है, तो फ़ैक्टरी परीक्षण को पूरी तरह से पास करने वाला टैग एक बार लक्ष्य ऑब्जेक्ट पर स्थापित होने के बाद {{4}पढ़ने की सीमा में कमी, अस्थिर पढ़ने का प्रदर्शन, या यहां तक कि पूरी तरह से अपठनीयता प्रदर्शित कर सकता है।
1. बेमेल एंटीना डिज़ाइन
यूएचएफ आरएफआईडी टैग के लिए, चिप केवल एक प्रमुख घटक है; एंटीना वास्तव में रीडर के साथ आरएफ ऊर्जा युग्मन को संभालता है। आरएफआईडी चिप्स में एक विशिष्ट जटिल प्रतिबाधा होती है, और एंटीना को प्रभावी ढंग से ऊर्जा प्राप्त करने और बैकस्कैटर सिग्नल वापस करने के लिए प्रतिबाधा मिलान की आवश्यकता होती है। यदि ऐन्टेना के आयाम, संरचना, या मिलान डिज़ाइन उप-इष्टतम हैं, तो टैग प्रयोगशाला सेटिंग में पढ़ने योग्य हो सकता है, फिर भी वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में पर्याप्त पढ़ने की सीमा प्रदान करने में विफल हो सकता है।
इसलिए, केवल मॉडल संख्या और सैद्धांतिक संवेदनशीलता के आधार पर आरएफआईडी चिप का चयन अपर्याप्त है। एक ही चिप को अलग-अलग एंटेना के साथ जोड़ने से अलग-अलग रीड रेंज, संवेदनशीलता स्तर और ऑपरेटिंग बैंडविड्थ हो सकते हैं। एक सीमित पदचिह्न के भीतर पर्याप्त प्रभावी एंटीना लंबाई और विकिरण दक्षता प्राप्त करना {{2}विशेष रूप से छोटे {{3}आकार के आरएफआईडी टैग के लिए {{4}एक महत्वपूर्ण डिजाइन चुनौती है।
2. स्थापना के बाद आरएफ वातावरण में परिवर्तन
अनेकआरएफआईडी टैग"निःशुल्क" वायु परीक्षण के दौरान उत्कृष्ट प्रदर्शन करें, लेकिन उत्पाद से जुड़ते ही प्रदर्शन में उल्लेखनीय गिरावट आ जाती है। यह आमतौर पर अचानक टैग विफलता के कारण नहीं होता है, बल्कि आसपास के माध्यम में परिवर्तन के कारण होता है। कार्डबोर्ड, कांच, कपड़ा, तरल पदार्थ और धातु जैसी सामग्रियां आरएफआईडी एंटेना को अलग तरह से प्रभावित करती हैं; धातु एंटीना को खराब कर सकती है, जबकि पानी युक्त सामग्री यूएचएफ ऊर्जा के एक हिस्से को अवशोषित कर सकती है।
यह बताता है कि क्यों समान आरएफआईडी लेबल को कार्डबोर्ड बॉक्स पर आसानी से पढ़ा जा सकता है, फिर भी धातु उपकरण या तरल पदार्थ से भरे उत्पादों से जुड़े होने पर पढ़ने की कोई सीमा नहीं होती है। चूंकि एंटीना की गुंजयमान आवृत्ति आसपास की सामग्रियों के ढांकता हुआ गुणों से प्रभावित होती है, इसलिए आरएफआईडी टैग डिज़ाइन को केवल मुफ्त वायु परीक्षण पर निर्भर रहने के बजाय अंतिम माउंटिंग सामग्री को ध्यान में रखना चाहिए।
3. गलत टैग ओरिएंटेशन "झूठी विफलताओं" का कारण बन सकता है
आरएफआईडी टैग सभी कोणों पर एक समान रीडिंग प्रदर्शन प्रदान नहीं करते हैं। टैग एंटीना और रीडर एंटीना के ध्रुवीकरण के बीच एक संबंध है; यदि टैग कुछ कोणों पर घूमता है, तो प्राप्त ऊर्जा अपर्याप्त हो सकती है, या रीडर एंटीना के लिए बैकस्कैटर सिग्नल को पकड़ना मुश्किल हो सकता है। यदि किसी प्रोजेक्ट को विभिन्न ओरिएंटेशन में स्थिर रीडिंग की आवश्यकता होती है, तो केवल एक आदर्श कोण पर परीक्षण करने के बजाय टैग एंटीना डिजाइन, रीडर एंटीना ध्रुवीकरण और साइट पर इंस्टॉलेशन पोजिशनिंग को शामिल करते हुए व्यापक सत्यापन आवश्यक है।
4. पाठकों और एंटेना के लिए "मजबूत होना जरूरी नहीं कि बेहतर हो"।
जब आरएफआईडी सिस्टम पढ़ने में समस्याओं का सामना करते हैं, तो कुछ परियोजनाएं तुरंत पाठक शक्ति बढ़ाती हैं, लेकिन यह हमेशा समस्या का समाधान नहीं करती है। आरएफआईडी में संपूर्ण आरएफ लिंक बजट शामिल होता है। यदि टैग को अपर्याप्त ऊर्जा प्राप्त होती है, तो समस्या टैग एंटीना या माउंटिंग सामग्री के साथ हो सकती है; यदि टैग सफलतापूर्वक सक्रिय हो जाता है लेकिन रीडर बैकस्कैटर को विश्वसनीय रूप से कैप्चर नहीं कर पाता है, तो दूसरी तरफ लिंक स्थितियों की जांच की जानी चाहिए।
5. एक ही मॉडल के टैग समान प्रदर्शन की गारंटी नहीं देते हैं
आरएफआईडी टैग आरएफ घटक हैं; वास्तविक उत्पादन के लिए एंटीना आयाम, आईसी अटैचमेंट, सामग्री की मोटाई, चिपकने वाली परतें और विनिर्माण सहनशीलता पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। भले ही दो टैग समान चिप और एंटीना डिज़ाइन का उपयोग करते हों, वे सभी वातावरणों में समान आरएफ प्रदर्शन प्रदर्शित नहीं कर सकते हैं। इसलिए, बड़े पैमाने की आरएफआईडी परियोजनाएं किसी एक नमूने के परीक्षण पर निर्भर नहीं रह सकतीं। पढ़ने की संवेदनशीलता, पढ़ने की सीमा, आवृत्ति प्रतिक्रिया और एन्कोडिंग सफलता दर जैसे मापदंडों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय स्थापित किए जाने चाहिए। उच्च पढ़ने की दर की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, केवल इष्टतम प्रयोगशाला परिणामों पर ध्यान केंद्रित करने की तुलना में वास्तविक अनुप्रयोग वातावरण में टैग के एक बैच के प्रदर्शन वितरण को सत्यापित करना अधिक महत्वपूर्ण है।
एक्समिन्नोव के विकास के नजरिए से
आरएफआईडी टैग परियोजनाओं में, हम आम तौर पर यह पूछकर शुरू नहीं करते हैं, "इस चिप को कितनी दूर तक पढ़ा जा सकता है?" बल्कि यह निर्धारित करके कि टैग अंततः कहाँ चिपकाया जाएगा। कार्डबोर्ड, प्लास्टिक, कांच, कपड़ा, धातु, टायर और तरल पैकेजिंग जैसी सामग्रियां आरएफआईडी एंटेना पर बहुत अलग आवश्यकताएं लगाती हैं। लक्ष्य सामग्री, टैग आयाम, माउंटिंग विधि, ऑपरेटिंग फ़्रीक्वेंसी बैंड और रीडर कॉन्फ़िगरेशन स्थापित होने के बाद ही चिप और एंटीना का चयन करना सार्थक हो जाता है।
एक टैग जो प्रयोगशाला में लंबी पढ़ने की सीमा प्राप्त करता है, फिर भी आवृत्ति बदलाव, एंटीना डिट्यूनिंग, या गंभीर मल्टीपाथ हस्तक्षेप के कारण क्षेत्र में अप्रभावी साबित हो सकता है। ओईएम/ओडीएम परियोजनाओं के लिए, साइट पर सामग्री परीक्षण, छोटे बैच सत्यापन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान स्थिरता नियंत्रण अक्सर प्रभावशाली रीडिंग रेंज के आंकड़ों का पीछा करने की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होते हैं।
